1、施工准备
（1）施工前必须认真阅读设计图纸及有关设计文件，领会设计意图，发现问题及与设计单位、业主及监理单位联系。（2）施工前必须先进行场地平整并摸清地下有关管线情况，做好管线搬迁和保护工作后方可进行碎石施工。
（3）按设计要求提前进行碎石检测，碎石选用XX市XX区生产的碎石，碎石粒径为1~3cm级配碎石，碎石经项目部试验室检测合格后，再报请监理部试验室检测后方可进场使用。
（4）在碎石桩正式施工之前，先进行试桩，目的是为确定碎石桩施工的各项指标，主要有打桩时间、电流、提升反插速度、碎石灌入量及充盈系数等。经过试桩确定了碎石桩施工的各项指标后方可进行大面积施工。
2、测量放线
在施工前，首先布设测量控制网，然后根据设计施工图及核算无误的各检查井中心坐标，放出雨水管道的中心位置，然后根据碎石桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内，并按纵向每10m测设水准控制点拉线控制桩底标高和桩顶标高。3、打桩机就位
打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位，控制桩管垂直度不大于1.5%，桩位偏差不大于50mm，桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。4、振动沉管：
桩机就位完毕，启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉，振动沉管到设计孔深后停机，沉管速度控制在0.8~1.2m/min。5、成孔、灌碎石
当桩管振动下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后方可开始碎石的灌入，灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数（充盈系数＝碎石填料体积/沉管体积）制作进料斗，按规定的灌碎石量将碎石装入桩管内，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。6、边拔管、边振动、边加料
反复留振。沉入过程中的振动挤密，第一次把桩管提升1m左右，稍提升桩管使桩尖活瓣自动打开，桩管内的碎石料流入孔内，然后降落桩管，留振30s，以后边振边拔管，拔管速度需均匀，拔管速度控制在1.2~1.5m/min，如遇淤泥或淤泥质土沉管速应放慢，且每次拔管1m留振10—20s；提升桩管，直至灌入碎石至不小于设计桩顶标高为止。7、桩成型、桩机移位
待一根桩施工完毕后，桩机移位进行下一根桩的施工。8、质量检测：
碎石桩密实度不小于93%，抽查频率为2%，用重Ⅱ型动力触探测试，贯入量100mm时，击数应大于5次；基础处理后承载力不小于110KPa。碎石桩施工质量标准
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法或频率 |
| 1 | 桩距（mm） | ±150 | 抽查2% |
| 2 | 桩径（mm） | 不小于设计值 | 抽查2% |
| 3△ | 桩长（m） | 不小于设计值 | 查施工记录 |
| 4 | 竖直度（%） | 1.5 | 查施工记录 |
| 5 | 灌碎石量 | 不小于设计值 | 查施工记录 |