1、钢筋加工
| 状 况 | 处理措施 |
| 钢筋严重锈蚀 | 对颗粒状或片状老锈必须清除； 钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用； |
| 钢筋弯曲不直 | 采用调直机冷拉或人工方法调直； 对严重曲折钢筋，曲折处圆弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹； 对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋； |
| 咬边焊缝与钢筋交接处有缺口 | 选用合适电流，防止电流过大； 焊弧不可拉得过大； 控制焊条角度和运弧方法； |
| 状 况 | 处理措施 |
| 坍落度不足，混凝土无法流至底板 | 调整外加剂用量； 调整含砂当量； 由内模顶板预留孔处灌入 |
| 底板混凝土溢出 | 腹板第二层混凝土勿浇筑过快或过高 |
| 腹板内侧混凝土有蜂窝麻面 | 调整振动棒使用方式及时间 |
| 冷接缝 | 控制混凝土交接面之浇筑时间 |
| 混凝土表面有裂纹 | 注意养护时间及持续性 |
3、预应力施工
| 状 况 | 处理措施 |
| 伸长量异常 | 摩擦力过大，应使用无锈的钢绞线； 接头管密封不良，有漏浆现象，使钢绞线与混凝土面接触，摩擦力增大，应注意接头部分波纹管密封； 量尺读数错误，应注意尺两端参考点位置； 预应力分析计算有误，应检算 |
| 油表读数异常 | 油表及油压系统故障，应确认校验日期及油路、电路； 钢绞线卡住或滑丝，应检查夹片上的钢绞线是否定位； 读表错误 |
| 夹片张拉完成锚固时滑动量异常 | 检查夹片是否松脱； 检查油压千斤顶之垫圈是否使用错误或有变形发生 |
| 滑丝或断丝 | 有可能为内部摩擦力集中于某点，使每段伸长量差异过大或夹片固定不良，此时须松线后重新安装，重施预力 |
| 状 况 | 处理措施 |
| 套管及压浆帽密封不良 | 灌浆前以压力水试验 |
| 水泥浆流动度不良灌浆困难 | 以稠度仪检查稠度，再确认水温及水灰比； 检查水泥是否放置过久，有结块使拌合不均匀； 检查管路是否通畅 |
| 塞管 | 检查管路是否被水泥堵塞； 由高点或末端反压之； 若处理过长仍无法排除障碍，则先洗管重新再压 |