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安全套是怎样生产出来的?
2012-01-19 17:32:25   来源:   点击:

    安全套是怎样生产出来的?从天然橡胶到产品经历了哪些过程?

    5 个答案

    • 答案 1:

      杜蕾斯只采用最优良的天然乳胶来生产安全套 - 是最优良的而非最廉价的,因为任何一个生产商都知道优质的产品始于优良的原材料。 杜蕾斯只采用最优良的天然乳胶来生产安全套 - 是最优良的而非最廉价的,因为任何一个生产商都知道优质的产品始于优良的原材料。 在我们采购这些原材料之前,每批乳胶都在种植园经过测试和鉴定。 然后,当乳胶到达工厂时将再度接受检测。 在我们认为乳胶的品质合乎标准之后,我们就开始施展魔法,用它来生产安全套。 开始生产 安全套生产的初始阶段大致相同:加入化学品并加热(预硫化)让胶乳具备稳定性和强度。在此过程中,化学品和胶乳中的橡胶发生反应从而使其强度更高、稳定性更强同时降低过敏的可能性。 出于严谨考虑,我们会再次进行测试。着乳胶被转入巨大的温控浸渍槽中。 一排连续运动的洁净玻璃模具浸入乳胶中被附上一层膜。模具旋转着以确保乳胶分布均匀。 模具烘干后将再次浸渍。 接着模具经过烘箱进行橡胶硫化 – 这一过程后化学反应结束,确保了安全套具备必要的强度和韧性。 最后,安全套从模具上褪下,进行清洗以除去水溶残余物,同时加入经过皮肤病学测试的安全的粉子材料。 测试 现在,安全套要停放大约两天,使其性能变得稳定。 接着是电检机! - 它是用来检查孔洞和缺陷的。再下面,它们就被转移到一台机器上,在那里被置入独立包装“铝箔”中。 与此同时,润滑液和香精也被注入铝箔。 铝箔经过热封后打上批号和保质期。内包后产品将测试渗漏和其它缺陷。 我们特意将安全套包在正方形铝箔中,因为我们已经证实安全套在方形铝箔中受力要小于长方形铝箔 – 现在这已经成为一条行业标准。 内包后的杜蕾斯安全套被装入小盒,准备发给客户。 准备基本就绪… 在我们将安全套从工厂发货前,我们还要进行最后的检测,以确保产品达到相关的国家和国际标准(乳胶安全套)。它们还需要通过更为严格的杜蕾斯质量标准。 我们所做的测试以及测试原因 测试 测试原因 样品数量 电子检测 测试安全套孔洞和缺陷 全部 漏水试验 安全套注满水后悬挂 每月安全套取样 一分钟以检查渗漏超过2,000,000只 空气爆破试验将安全套充气以检测 每月安全套取样 爆破强度和弹性约500,000只 (国际乳胶标准:18升, 杜蕾斯最低乳胶标准:22升。 通常杜蕾斯安全套可膨胀至40升) 如果以上任何一项测试未能通过,整批安全套 – 最多可达432,000只 – 都会被报废!
    • 答案 2:

      果壳网有专业解答- -。 guokr.com/article...
    • 答案 3:

      杜蕾斯还是杰士邦好用?
    • 答案 4:

      答非所问
    • 答案 5:

      将热橡胶汁倒在男模的JJ上,凝固,剥下,NEXT~

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