- 94/11/16取自http://www.ymsc.chc.edu.tw/web400/sup123/c210.htm，目仔窑制砖
- 94/11/17取自http://home.kimo.com.tw/ceramics0/article/jp.htm，日据时期苗栗陶瓷产业状况研究，文：陈新上
- 94/11/17取自http://contest.ks.edu.tw/~river/travel/jiji/jiji5.htm
日本人引进登窑用於烧制日本式的花钵和磨钵，後来本地人则用以生产台湾式的日用粗陶器和酒瓮等产品。这种窑炉除了在苗栗地区普遍使用之外，日据时期的莺歌、南投鱼池、新竹关东桥和花莲也都曾经使用登窑。
登窑是由几个长方形窑室连续排列而成。一般是依山而建，或在平地把地面逐渐垫高，使成一倾斜面，其倾斜角在 15 到 20 度之间，在倾斜面上依次往上构筑窑室。登窑的结构通常由燃烧室、窑室、素烧室和烟囱等四部分组成。其窑室依规模不同，从五、六问到十二、三间都有。
早期的登窑利用木柴作燃料。岩本东作刚开始在西山制陶时，其登窑就是以木柴为燃料，後来石山丹吾在大坑的登窑，以及後来本地人在公馆设立的登窑都是烧木柴的。最早的目仔窑，因为都靠人工作业，所以窑身两侧斜坡路面狭窄，而且窑室空间较小。到了後期的民国四十年到五十年间，红砖的需求逐渐的增加，所以窑室的空间都不断的加大，而且各家厂商所建的窑体，大小尺寸都不尽相同，为了装坯、出窑、与运输作业的方便，後期的目仔窑门已经可以容纳推车的进出，而两旁的斜坡路，也可以容纳牛车甚至於卡车的行驶。
目仔窑的燃烧过程，是在一系列拾级而上的窑室最下方 (最低的地方)，辟有一间燃烧室，并且在每间窑室的左右拱形窑门旁都各留一个投煤口，做为每一个窑室的独立後续燃烧，每个窑室也都在窑壁上方留一个小小的排气口，使砖坯的含水气由此排出。在燃烧室下方左右各设有好几个通火道，使每一间窑室的火气都能相通，由最低处的燃烧室开始燃烧，让火焰顺着通火道一间一间的上昇延漫到每一间窑室，再由司火的工人，由每一间的观火窗来察看窑室内的火力状况，适时的由各窑室投煤口补充煤料。而每一室的窑床底下设有共通的排烟道，应用热上升的原理，在窑尾的最高坡上，筑一支高约二、三十公尺的烟囱，把贯穿每一间窑室底下的排烟道里的烟，藉着火焰的能量，推排到烟囱外，也藉由排气的对流现象，由每一窑室的小气孔中吸入氧气来帮助燃烧。
在烧砖的过程中，每一窑室都设有闸门来控制火路及烟路，当烧制过程由低层的窑室一目一目的往上烧的过程中，就一目一目的封窑，当串烧到最上面的一个窑室时，最先燃烧的窑室，也一间一间逐一顺序的渐渐经过烧成後而冷却了，接下来也就可以逐一的开窑出砖。
参考资料