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- 【台湾的工艺】张志远，远足文化，93年。
- 【现代工艺概论】张长杰，东大图书有限公司，1981。
- 【传统工艺在台湾】庄伯和，国立传统艺术中心。
陶模铸造法主要分为二种：
【萧氏铸造法】萧氏铸造法为英国的萧氏兄弟所创造的。萧氏法利用强火烘烤，让胶状模中的水份及酒精蒸发，也就是利用物理化学方法使模面生成无数细小贯通的裂痕，形成具透气性的陶模。陶模铸造法的制造程序如下所示：
模型→注入泥浆＜萧氏尼浆＞→脱模→急热→烘烤→浇铸
【优尼铸造法】优尼法由美国的葛林伍德氏研究发展出来的。优尼法系采用化学方法，将胶状模浸渍於硬化浴中，让模面的挥发物在无法蒸散下趋於安定，来维持尺寸的精度，然後再进行烘烤，让表面获得光滑而不生裂痕，而模内形成多孔构造的陶模，其精密度比萧氏更高，可用於脱腊法中所需的陶心制造。
目前陶模法的铸造都是多孔构造，透气性佳，有利於浇铸时砂粒的膨胀，崩散性佳，清砂作业非常容易；另外由於陶模精密度高、尺寸稳定、表面光滑，因此，目前萧氏法及优尼法两者都在专利权的保护下，成为铸造金属模具、大型的精密铸件以及美术工艺品的重要铸造技术。
陶模法的说明及特色如下：
【一】 不需起模斜度，可铸造复杂的铸件：陶模制作时，当矽胶泥浆化成形而尚未硬化时，在胶化过程中取出模型，因为铸模材料都还具有弹性，因此任何复杂曲面或有深凹处的铸件或模具，都不需用到起模斜度而能够轻易并且顺利的将模型起出。
【二】 可以自由选择铸造金属：陶模的耐火度约为2000℃，不会受到金属材质的限制，因此任何金属都可以铸造。
【三】 制作时间短：模型完成後，只需二至三天或几天内即可完成铸件，後期的加工只是素材加工与研磨的加工。
【四】 铸件的大小及重量不受限制：铸造法中，30?40公斤已属於大形的铸件，但是萧氏法已经可以铸造5?10吨级的汽车车体压造用的金属模具。
【五】 铸件表面光滑：泥浆中的耐火物是采用超级微粉，所以铸件表面粗糙度约4S?18S，与脱腊法及石膏磨法相类似，几乎不必再加工。另一般壳模铸件表面的粗糙度约为35?50S，砂磨铸件则约为100S。
【六】 铸件尺寸精度高：陶模法在脱模、烧成、浇铸时都不会让铸模的尺寸有所变化，只有在金属液的收缩时会造成尺寸不均匀的现象。因此，依照铸件的形状、大小、肉厚及铸件金属的材料，谨慎的计算及选用收缩用量，才是最重要的事项，避免铸件的尺寸有所变化。
参考资料