2021年5月6日22点23分，由科远智慧自主研发、100%自主可控智能控制系统NT6000V5，在大唐南京发电厂2号660MW机组实现进口替代，正式投入商业运行，成为国内首家，大唐集团第一家，超超临界全机组DCS、DEH系统“100%自主可控”机组。
该项目的投运为解决重大装备自主可控战略问题，为大唐集团加快能源安全建设，为100%自主可控DCS在中国能源行业的完全替代奠定坚实基础。
行者当为自主可控方能掌握核心安全
工业控制系统是工业企业的“核心大脑”，工控安全是国家安全的重要基础，也是经济安全、社会安全、民生安全的重要保障。历来工业控制领域软硬件技术、关键核心芯片主要被欧美等国家垄断，存在较大的安全风险，将对我国能源安全构成十分重大的威胁。
目前国内主要能源企业普遍已意识到问题的严重性，并给予高度重视，着手推进控制系统全面国产化工作，要求控制系统全部硬件器件、全部软件实现国产化，以实现控制系统全面国产化。
科远智慧居安思危，从2010年开始布局控制系统完全国产化，并稳步推进。率先在全国推出了100%自主可控NT6000V5智能分散控制系统，系统硬件设备包括控制器、IO模件及各类组件等均100%采用国产芯片，采用中国长城工作站，CPU采用中国电子飞腾FT-2000/4处理器，操作系统采用基于国产安全加固的银河麒麟V10操作系统。并配套自主可控的信息安全防护技术，解决DCS(DEH)系统信息网络的安全防护问题，满足网络信息安全等保2.0的三级要求。是目前国内第一家通过国家权威机构认证为100%自主可控的DCS系统，并通过了中国自动化学会(CAA)DCS系统整体性能测试，达到行业先进水平。
十年一剑科远智慧自主可控之路
2010年/着手布局
硬件国产化率30%，软件国产化率80%
2011年/控制器国产化启动
硬件国产化率50%，软件国产化率100%
2014年/步伐加快
硬件国产化率80%，软件国产化率100%
2018年/工业强基
硬件国产化率90%，软件国产化率100%
2019年/关键突破
软硬件国产化率达100%
2020年/规模化现场验证
9月，自主可控DCS产品正式发布
2021年/新创举
5月6日，科远100%自主可控DCS在大唐南电2号机组投运
2021年/智胜连连
下半年，100%自主可控NT6000系统，将在世界煤电装机规模最大的国家关基电厂大唐托克托电厂600MW机组、大唐徐塘电厂300MW机组投入运行
未来/携手开拓
科远智慧100%自主可控系统将帮助更多行业更多企业完成自主可控替代!
志同携手铸“自主可控智能控制”典范
大唐南京发电厂始建于1910年，是我国第一家官办发电厂。一百多年来，大唐南电始终保持着“永远年轻”的生机活力，不断创新求变，引领发展，积极推动着中国电力工业的发展。“十四五”开局之际，大唐南电正以“二次创业”的勇气担当，以创新的精神、变革的手段、奋进的姿态，开启高质量发展新征程。
大唐南京发电厂2号机组原使用美国福克斯波罗IA系列DCS，德国SIEMENSSPPA-T3000DEH，已运行近11年。为解决“卡脖子”问题、进一步提升机组效率，大唐南电率先布局自主可控改造。基于大唐集团与科远智慧多年的深度合作基础，大唐南电与科远智慧又一次精诚携手，进行2号机组DCS系统100%自主可控改造。
本次改造经过一年多前期论证与精心准备，历时20余天完成44面机柜共12000余个热工信号点的接线、调试、试运、开机运行。采用科远智慧全新一代100%自主可控智能分散控制系统NT6000V5完全替代进口控制系统，实现国内超超临界机组DCS、DEH、ETS、MEH、METS系统一次性全国产化完整替代。同时，在自主可控基础上，基于大数据分析、人工智能、先控技术等技术应用，汇集大唐南电、大唐华东院、科远智慧的先进控制策略，拓展了智能预警、设备诊断、燃烧优化、一键控制等智能控制应用，以机器监盘逐步替代人工监盘，大幅降低运行操盘工作量，实现智能监盘。
该项目的成功投运，为解决当前重大装备自主可控战略问题，为中国大唐集团加快能源安全建设、实现高质量发展，为100%自主可控DCS系统在中国能源行业的完全替代，为实现经济强国战略规划奠定了坚实的基础。
勠力同心、全面推广，助全行业安全、高质量发展
委内瑞拉电网瘫痪、伊朗核安全事故、华为芯片断供等工业安全事件如警钟在耳，这样的威胁不仅对于能源行业，也同样威胁着冶金、石化、建材等众多关键行业的健康发展。国家“十四五”规划中对于着力解决“卡脖子”问题，加快建立自主可控的产业链体系做出了明确要求，重大装备全面国产化已成为势不可挡的趋势。
未来，科远智慧将大力推动100%自主可控NT6000智能控制系统在电力、冶金、石化等能源和国民经济关键领域的全面应用，以更先进、更安全的控制系统，全面保障国计民生各“生命线”的本质安全，为工业企业高质量发展，为经济强国战略持续贡献力量。