一切源于热爱，宋团光成为“全国五一劳动奖章”获得者。
不止于热爱，他让“爱”发光，让更多的人爱上“大国工匠”的进阶之路。
请相信热爱，有“爱”便有“光”，那充满梦想与希望的光芒。
“到什么岗位上都得脚踏实地。”
宋团光（左）和同事检查设备。
7月2日上午，富海集团旗下全资子公司东营华联炼化厂有限公司生产厂区内，公司维修车间主任、高级技师宋团光遇上找他签字的车间员工，设备运转的声音盖过了谈话声，但宋团光的这句话传到记者的耳朵里，让记者更确认了对这位“全国五一劳动奖章”获得者的初步采访印象。
言语不多，谦虚质朴，话来话去，不说自己，眼中唯有设备、公司和徒弟。其中缘由，当是对自己的岗位与职业充满热爱。
热爱，他是2000多台设备的“知心大夫”
“在您眼中，这些设备是怎样的存在？”
“设备跟人有生命周期一样，是活的。”
是“活的”，就有生病的时候。作为维修车间主任，保障所有设备安全、平稳、低耗、长周期运行是宋团光所要担负的主要任务。
1996年从东营市技师学院钳工专业毕业后，他应聘到华联石油的前身河口化工厂工作。1998年，富海集团成立，2003年，河口化工厂被整体收购并更名，借助民营企业优势逐渐走上发展快车道。在此期间，抓住一切学习机会的宋团光像海绵一样吸收着设备知识并储备了大量操作实践， 一路从组员晋升到班长、技术员直至高级技师，一路走来，全在用心。2000多台大中型设备，加上仪表等小型设备，三四千台也是有的，20多年的时间里，宋团光练就了为设备诊断疑难杂症的技能。
重催装置开工正常后，随着时间的推移，烟机运行出现严重振动。经宋团光核查，确认烟机振动主要原因是烟机出口垂直膨胀节和出口水平段因膨胀量吸收不足、膨胀节固定结构形式导致烟机位移。他提出，在线维修通过调整烟机出口膨胀节拉伸预留量单个固定点内侧留3至5毫米左右，对烟机膨胀节处天圆地方支承重新确定固定方式，只对膨胀节支承前后左右四个方向固定，在近乎冷态情况下将原设计其他4个固定点用磨光机将焊缝磨开，不再固定，同时增加壳体冷却水量，使烟机投用后按照既定方向膨胀达到运行平稳，振动消失，仅此一项为公司日节约资金约10万元。
“根据设备运行的声音、表现，结合控制系统、技术理论等，出现故障的原因基本就能确定下来。”在宋团光看来，给设备看病，就像中医“望闻问切”，讲究“辨证施治”。在2016年劣质油装置开工过程中，两台初底油泵出口管线振动严重超标，振动值高达120μm，无法满足生产要求。宋团光深入现场组织开展振动分析，排除了机泵原因，确认为管线临界振动，大胆提出了降压错临界的解决思路并成功解决，使开工节点按期进行，同时实现了节能效益。
业精于勤，熟能生巧。让众人佩服不已的是，宋团光练就了在设备在线运行时进行维修的高超能力！
制氢炉风道蝶阀在生产运行中出现卡死现象，若按正常处理方法是将装置停工处理方可，但这样会浪费大量人力物力。他提出在正常运行的蝶阀阀体上，开10×10的方孔将阀板重新定位即可，实施后达到设备原功能，保障装置平稳运行。再如，公司焦化装置开车不久，汽轮机出现动力不足，影响装置满负荷生产需要，停机检修汽轮机这个方案是最好的，但整个装置必须停工才能处理，这样费用太高。宋团光查看维修试车记录和现场运行现状后，综合分析确认判断出出力不足的原因是阀杆锁紧装置失效和蒸汽渗漏处理拧紧压紧螺母导致阀杆脱落，他大胆提出在线5分钟处理方案，实施后达到预期效果，避免装置常规停工检修处理。
东营市全市劳动竞赛“百佳”技术能手、东营市首席技师、河口区首届“金牌员工”、山东省富民兴鲁劳动奖章、首届“东营金牌工匠”荣誉称号、全国五一劳动奖章……精湛的技艺让宋团光获誉无数，然而记者从他那里读出来的只有“大国工匠”的沉静和谦逊。
热爱，他累计为企业节约、创效3300多万元
“主要是公司平台好，如鱼得水，给了我学习提升的机会。”
“公司对技能培训这块投入很大，建设了技师工作站、高技能人才创新工作室，新建了实训基地。”采访中，宋团光多次谈及公司对他的帮助，热爱与感恩之情溢于言表。
华联石油公司综合部主任朱汉江介绍：“在富海集团，工作岗位被分为七个级别，像宋主任根据贡献可享受集团高管待遇。在培训方面，集团引进国际先进培训机构，并邀请高校老师前来给大家授课。为了能适应企业未来的发展，宋主任还未雨绸缪，正在攻读中国石油大学化工专业，就快拿到毕业证了！”
“走一圈得8000米，现在的规模是以前的10倍多了。”顺着陡峭的楼梯爬上厂区二层平台，来到一组能量回收设备面前，宋团光充满“爱意”地指着其中一台说：“这台设备2000多万元，很宝贵。”厂区面积在扩大，设备在增多、在更新换代，寒来暑往，宋团光已不知在厂区跋涉了多长的距离，设备分布在他脑海里早已形成了清晰的地图。
爱厂如家的他，主动加班加点早已是一种常态。“今年3月20日公司开启两年一度的检修，维修车间是最忙的，宋主任在厂子里住了半个月，5月7日设备重开，17日产品稳定，40多天工期都是大家抢出来的。过后我们才知道，宋主任爱人生病住院，他都没能抽出时间陪伴。”朱汉江说。
多年来，宋团光全面主导编制公司设备检修计划及实施方案，并结合现场实际总结编订出一套设备故障诊断方案，在日常故障检修中沿用至今。他还参与公司新建项目建设方案的制订，负责组织实施新建200万吨/年重催联合装置设备的建设安装等任务，发现并整改问题70余项。
多年来，他琢磨出各式各样管用好用的方法，累计查出设备隐患30多处，避免重大事故发生，为设备安全运行奠定基础，每年修旧利废结余资金在300多万元，累计为企业节约创造效益约3300多万元。