质量是企业的生存之基。只有保证产品质量，企业才能长远发展。本钢板材检化验中心以“守好质量关卡”为己任，进一步完善现代化检化验设备装备水平，通过管理的体系化、制度化、标准化建设，实现管理提升，从而不断提升检化验工作水平，满足本钢大生产的检化验需求，推动产品质量持续提升。
矿粉汽车采样机完成了矿粉的自动采样。操作人员不再手动采样，只需通过电脑对系统采样情况进行实时监测。
自动化采样的实现，降低了职工的劳动强度，提高了采样效率，也避免了采样时可能出现的人为干扰，如实地反映出矿粉质量，提高了检验的准确度。
化验员身边的这台大型精密仪器是板材检化验中心引入的进口设备——X-荧光光谱仪，用于矿粉、菱镁石、白云石等品种的检测工作。它能同时检测矿粉中的全铁、二氧化硅和磷的含量，在提高工作效率的同时，也提高了检验准确度。
在外购检验中，X-荧光光谱仪主要用于矿石类物料的检验，它的引入提升了该中心检验自动化水平，实现与本钢现代化生产接轨。
透过这扇玻璃门，我们看到的是该中心的炼钢快速分析系统。
它的引入将人工检验操作转为自动操作，3~5分钟即可上传铁水和钢水的检验数据，不仅快速精准，还能根据钢种的变化调整控制标样，为稳定快节奏炼钢生产提供准确及时的数据。
这里是该中心今年在冷轧检验作业区新成立的油品实验室，而这个“蓝胖子”则是这里的“镇室之宝”——美国斯派超油料光谱仪。它是专门针对用润滑油磨损分析而开发的原子发射光谱仪，其作用是通过对油液中的金属磨粒、污染物及润滑油添加剂进行定量分析检测，为设备潜在故障进行预警，时刻保证设备处于正常工作状态，最大限度提高设备的可靠性，是在用油监测最主要的设备之一。
油品实验室配备了具有国内甚至国际先进水平的检验仪器30余台，是一个集“十八般武艺”于一身的化验室。它能够检测润滑油、齿轮油、液压油等10余种油类的运动粘度、闪点、倾点、水分、抗乳化性、液相锈蚀、泡沫特性、旋转氧弹、光谱分析、污染度等30多项指标，不仅填补了本钢外购油品全方面检验的空白，还能对本钢设备系统用油的质量进行有效的监控，进而实现科学用油、科学换油，降低油品使用成本。
你以为他是在用手机给汽车拍照？那就错啦！
这块小小的的设备是废钢验质手持终端，职工可以通过它来查看车辆检斤情况，录入卸车及质量情况，并将数据及时上传，降低了职工的劳动强度。
此外，该中心还安排人员对现场情况进行监控，查看废钢质量情况和验质员是否按照标准进行验质操作。
该中心北营区域今年新改造的火车自动采样机，主要将原来直径159㎜的钻杆和钻筒改造为直径273㎜的钻杆和钻筒，使块状外进煤也能够通过采样机进行采样，大大提高了外进煤采样的代表性，同时实现了与板材采样设备型号的统一。
搭配年初新上的自动缩分系统，由原来的人工缩分改为设备自动缩分，降低了职工的劳动强度，也避免了可能会产生的人为干扰。
这是北营区域外进矿粉的自动缩分系统以及与其配套的仪器设备，同样在降低职工劳动强度和提高工作效率、减少人为干扰方面做出很大贡献。
矿粉中的TFe、SiO2、P、S、水份、粒度是矿粉检测的主要指标，这些指标能够直接影响到烧结指标。检化验中心引进精密仪器，能够准确反映出外进矿粉的各项指标，严控矿粉质量，最大限度避免对炼铁烧结工序生产的影响。