直接产品规则：与上述技术相关的ECCNs受国家安全控制。因此，根据传统的外国直接产品规则，任何使用美国技术或软件的外国产品都可能受到EAR的管辖。
2020年10月5日发布的文件Implementation of Certain New Controls on Emerging Technologies Agreed at Wassenaar Arrangement 2019 Plenary
中国3D打印技术出口管制
2020年8月28日，中国商务部、科技部调整发布《中国禁止出口限制出口技术目录》第二部分“限制出口部分”第八条“通用设备制造业”中：
（八）通用设备制造业
26．新增“3D打印技术（编号：183506X），控制要点：‘铸锻铣一体化’金属3D打印关键技术”。
27．新增“工程机械的应用技术（编号：183507X），控制要点：装载机、推土机、挖掘机等减振降噪、智能控制等研发成果的应用技术”。
28．新增“机床产业基础共性技术（编号：183508X），控制要点：机床的创新设计、基础工艺、试验验证、可靠性及功能安全等机床产业基础共性技术研究”。
铸锻铣一体化金属3D打印关键技术，在南极熊看来，其实也算是一种复合3D打印技术！和美国管制出口的技术类型是一致的！铸锻铣一体化金属3D打印技术首创了“铸锻同步、控形控性、缺陷检测、自主修复”多功能集成系列装备，实现1台设备超短流程制造大型复杂锻件的重大创新。
这项技术来自华中科技大学张海鸥团队。获得了2020年湖北省技术发明奖一等奖！详见《金属3D打印“微铸锻”技术喜获湖北省技术发明奖一等奖》
锻件的传统制造方法流程长、工序复杂，需要多台大型设备、制造成本高，污染排放量大，而微铸锻铣复合增材制造流程短，只需通过一台设备就可以完成金属丝材到锻件的制造。缩短周期40％－70％，当前，该技术的熔积效率为10kg／h以上，材料消耗减少70％～80％，能耗约为传统制造的10～15％。可获得12级等轴细晶组织，远高于传统锻造的7～8级，成形质量和组织均匀一致性、稳定性高于传统制造10％～30％。
张海鸥教授向南极熊表示，“我们还要发明更好、更快、更便宜的3D打印技术。这次出口管制的目标十分明确，是复合增材制造技术之争，他们没有增等减材即铸锻铣技术，只有增减材，未来竞争激烈，保持领先的责任重大，感谢南极熊的支持！国内曾经不认为复合增材制造是竞争重点，但我看这就是增材制造技术的发展趋势。”
其实，早在2020年5月，为了帮助我国3D打印行业解决核心进口零部件（例如激光器、振镜、电子枪等）的供应，国家发改委希望统计了解行业的情况。但是，国产核心元器件也在进步，详见《激光器、振镜等3D打印核心部件，正在国产化》
